機械行業發展因素有哪些

　　材料是人類杜會經濟地制造有用器件的物質。所謂有用。是指材料滿足產品使用需要的特性，即使用性能，它包括力學性能、物理性能和化學性能;制造是指將原材料變成產品的全過程.具體隨濟南機械加工小編一起來看：

　　材料對其所涉及的加工工藝的適應能力即為工藝性能.它括鑄造性能、塑性加工性能、切削加工性能、焊接性能和熱處理性能等.全面地理解材料性能及其變化規律，是機械設計、選材用材、制訂加工工藝及質盆檢驗的重要依據。作為材料性能的兩個方面.便用性能和工藝性能既有聯系又有區別，兩者有時是統一的，但更多的情況下卻互相矛盾.合理地解決兩者間的矛質并使之不斷改善和創新.是材料研究與應用的主要任務之一。

　　材料的性能是一種參盆。用于表征材料在給定的外界條件下所表現出來的行為.材料本身是一個復雜的系統，它包含材料的化學成分和內部結構.因此可以說，材料的化學成分和內部結構是性能的內部依據.而性能刻是指確定成分和結構的由圖1-1可知:在載荷較小的Oe段.試樣的變形(△乙或目隨載荷增加而線性增加.若除去外力后則變形完全恢復。故Oe階段為彈性變形階段.外力超過點后，試樣進人彈性一塑性變形階段.此時若除去外力，則變形不可完全恢復(彈性變形可恢復，塑性變形則成為不可恢復的水久變形).當力達到F.(a.)時，試樣產生屈服現象—即外力不增加而變形明顯繼續進行。超過s點后，隨粉外力的提高，塑性變形逐漸增加，并伴隨粉形變強化現象，即變形浦要不斷增加外力才能繼續進行，在s^-b點之間.試樣發生的是均勻塑性變形。當力達到并超過F.(a,)點之后，試樣開始產生不均勻的集中扭性變形即縮頤，并隨粉變形的緝續伴有載荷下降現象。當達到k點時，試樣于縮筑處產生斷裂。

　　綜上所述，典型的拉伸曲線(如低碳鋼試樣)表征的力學行為可分為彈性變形階段We段)、彈塑性變形階段(ek段)和斷裂階段((k點)，其中彈塑性變形階段X可細分為屈股塑性變形(es段)、均勻翔性變形(sb段)和不均勻集中塑性變形段》。但并非所有材料的拉仲曲線均有以上明顯的全部特征，如塑性極低的鑄鐵或淬火高碳鋼、陶瓷等材料則幾乎只有彈性變形階段，這說明材料的成分和組織結構不同.在相同的實驗下所表現出來的力學行為有著明顯的差異.

　　通過拉伸試驗.可以從應力一應變曲線上得到一些有價值的臨界或規定的點來確定材料的一系列強度指標。由于一般強度是指對塑性變形的抗力，依照塑性變形a的允許程度不同.則有以下直度指標:在彈性變形階段，應力和應變關系完全符合虎克定伸的極限應力即為比例極限an.如火炮炮筒.為保證炮彈的彈道準確性.則要求炮簡只能產生彈性變形且其變形與應力之間應嚴格保持正比關系。.炮簡則會產不符合要求的徽且塑性變形，炮彈就會偏離射擊目標.故炮筒設計時應采用比例極限幾為強度指標。