1.調(diào)質(zhì)處理的組織和性能。

　　鍛件冷軋工作輥的終熱處理形式通常是感應(yīng)加熱淬火。在感應(yīng)加熱淬火時(shí)，加熱速度很快，奧氏體化時(shí)間較短，對(duì)淬火組織要求很高。所以，必須做好組織準(zhǔn)備才能得到理想的淬火組織。

　　大多數(shù)鍛件冷軋工作輥制造者是采用調(diào)質(zhì)熱處理，以回火索氏體作為預(yù)備組織，這時(shí)綜合力學(xué)性能十分優(yōu)良。調(diào)質(zhì)處理即淬火+高溫回火，淬火馬氏體在高溫回火時(shí)充分分解，析出顆粒狀碳化物，組織為細(xì)的回火索氏體。這種回火索氏體是很好的預(yù)備組織，在感應(yīng)加熱的短時(shí)奧氏體化條件下，它可以迅速轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆驃W氏體，同時(shí)細(xì)顆粒狀碳化物在加熱時(shí)又有一定的穩(wěn)定性，保留部分未溶碳化物，提高耐磨性。

　　2.調(diào)質(zhì)熱處理工藝。

　　調(diào)質(zhì)熱處理的淬火冷卻方式不能太強(qiáng)，因?yàn)楦咛己辖痄摯懔褍A向大，又是整體淬火，熱應(yīng)力很大，故不能采用水淬，但可以進(jìn)行噴霧淬火，多數(shù)是采用油淬方式，然后馬上入爐回火。

　　調(diào)質(zhì)預(yù)備熱處理組織為回火索氏體+顆粒狀碳化物，碳化物粒度為0.5-1.5m。

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