(1)鍛件加工一模多鍛一模多鍛可提高鍛模的使用功能與經濟性及鍛造效率，但也會增加鍛模尺寸和設備噸位，當鍛模尺寸和設備噸位不足時，則易導致成形難和鍛造效率低等。調速錘為單件重量<0.2kg的小型模鍛件，零件采用合金鋼12CrNi3A~高溫合金GH4080A兩種材料，其模鍛成形方式具有差異。12CrNi3A鋼模鍛成形的約束條件少，鍛壓技術較好，適宜一模多鍛、調頭模鍛、連續多鍛和多件合鍛等。在一模多鍛時，可實現一料兩鍛或料三鍛;或在調頭模鍛后再一模多鍛時，可實現一料四鍛或一料六鍛。高溫合金GH4080A模鍛成形的約束條件多，如塑性低、變形抗力大、粘附力大、對加熱速率敏感性強、鍛造溫度范圍窄、鍛溫度要求嚴格、導熱率低、對應變速率和應力狀態敏感性強、冷作硬化傾向明顯、再結晶溫度高且速度慢、臨界變形程度范圍寬及在加熱和模鍛時不發生同素異構轉變等不利因素，模鍛工藝性差，不適宜一模多鍛、調頭模鍛、連續多鍛、復合模鍛和多件合鍛等，只適宜一料一鍛。

　　(2)連續多鍛指在同一套鍛模上將一件坯料分段模鍛≥1件鍛件以后再用切斷模膛將該鍛件從坯料上切斷分離，依次再鍛造和再切斷分離以獲得≥3件鍛件的一種模鍛成形方法。連續多鍛可利用鉗夾頭以節約原材料，但成形的鍛件溫度較低和不易切斷，又會影響鍛件質量、鍛造效率和鍛模使用壽命。銷軸鍛件連續多鍛的工作過程為：拔長一滾擠一終鍛斷一拔長一滾擠一終鍛斷一拔長一滾擠一終鍛，即先將坯料的第1段依次拔長、滾擠和終鍛，然后將成形的1件鍛件在切斷模膛上切斷;然后再將坯料的第2段依次拔長、滾擠和終鍛，然后將成形的2件鍛件在切斷模膛上切斷;再將剩余坯料的3段依次拔長、滾擠和終鍛。銷軸連續多鍛可實現一料三鍛，可減小鉗夾頭體積。

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