鍛件在生活中的應用比較多，在市場上也得到了歡迎，鍛件所需要的溫度也是大家所不認知的，下面山東鍛件廠家就給大家簡單介紹鍛件所需要的溫度和優良特性。

　　鍛造是生產中用于生產制造機械零件等工件的重要方法，也是利用壓力對金屬進行加工的方法之一，在這個加工過程中，我們利用壓力改變金屬坯料的形狀，使其能夠有相應要求的形狀或者核實的壓縮力的物件，在鍛造的過程中鑄件會有精細的的顆粒結構，這使得金屬的物理屬性得到改進，設計正確且優良的鍛件在使用時能使顆粒流在主壓力的方向上。

　　鍛件廠家鍛造的分類根據有很多種，其中根據鍛件加工時的溫度可以將鍛造分為熱鍛，溫鍛和冷鍛，鍛造時溫度在某個特定的溫度即為熱鍛，當鍛造溫度在某個特定的溫度即再結晶溫度的30%只是即為溫鍛，相應的鍛造時溫度在再結晶溫度的30%以下時即為冷鍛，鍛件法蘭鍛造的過程改變金屬的組織并且提高工件的機械性能，因此這種制造方式來制造工作中需要承受較大荷載的零件。

　　對于很多金屬配件來說，鍛件廠家一般有鑄造和鍛造兩種方式，鑄造主要適用于那些對精度和質量要求不高的配件的制作，但是鍛造就不同了，鍛件比鑄件優秀，因為鑄件并不會改變金屬原有的組織結構和力學性能，其纖維狀的構造增加了金屬的強度和韌度，對于那些易磨損配件來說比較的合適，同時鍛件可以幫助焊接變形塑性等操作，而且經過這些步驟后，其性能并不會改變很多，所以說鍛件的在現代工業中應用比較多。

　　目前對于鍛件對于設備的要求比較高，鍛件的規模越大，對于設備的要求也就越高。

　　鍛造是生產中用于生產制造機械零件等工件的重要方法，也是利用壓力對金屬進行加工的方法之一，在這個加工過程中，我們利用壓力改變金屬坯料的形狀，使其能夠擁有相應要求的形狀或者核實的壓縮力的物件，在鍛造的過程中鑄件會擁有精細的的顆粒結構，這使得金屬的物理屬性得到改進，設計正確且優良的鍛件在使用時能使顆粒流在主壓力的方向上。

　　影響鍛件氧化的因素較多，主要有：

　　(1)鍛件的化學成分，鋼中含碳量大于0.3%以上，隨著鋼的含碳量的增加，形成的氧化皮將減少，這是因為鋼的含碳量高時山西鍛件，由于在鋼的表面氧化過程中產生了還原性氣體CO，因而削弱了氧化性氣體對鋼表面的氧化，鋼中含有Cr，Ni，Al，Mo等合金元素時，這些合金元素便會在鋼表面形成致密的氧化膜，可保護鋼料次表層不繼續被氧化，因為這些合金元素的氧化膜膨脹系數與鋼接近且熔點較高，加熱過程中便牢固地附著在鋼件表面，從而阻止了鋼的繼續氧化，當鋼中Al，Cr含量大于13%-20%時，就不產生氧化。

　　(2)爐氣成分，火焰加熱爐中爐氣成分是由氧化性氣體(O2，CO2，H2O，SO2等)，還原性氣體(CO，H2)和中性氣體(N2)三部分組成的，爐氣性質一般為氧化性從而使鋼料生成氧化皮，若爐氣性質屬中性和還原性的，則不生成氧化皮。

　　(3)加熱溫度，隨著加熱溫度的升高，氧化過程加速，形成的氧化皮就越厚，一般情況下，加熱溫度在低于600℃時，氧化速度很慢，當溫度升至900℃以上的時候，氧化過程增加。

　　(4)加熱時間，氧化量與加熱時間呈正比，鍛件的加熱時間越長，鍛件被氧化的程度越嚴重，生成的氧化皮就越厚。