在鍛造加工一件鍛件的時(shí)候，s先我們需要做的就是先鍛件鍛造的工藝，知道了用什么工藝方法，才能對(duì)鍛件進(jìn)行下一步的鍛造，鍛造工藝在整個(gè)鍛件鍛造過(guò)程中起著很 要的作用，也是初步鍛件能否質(zhì)量的前t，只要把這個(gè)頭開好了才能g好地整個(gè)過(guò)程，所以鍛造工藝的方案是多么地 要，那么就先來(lái)看看　下面我們鍛件加工廠家就來(lái)帶大家了解了解鍛件加工鍛件鍛造工藝的方案是怎么的吧。
      鍛造加工經(jīng)濟(jì)性分析的目的在于探索佳的jis方案，追求大的經(jīng)濟(jì)。生產(chǎn)過(guò)程不但要制定工藝過(guò)程，工藝參以及工藝設(shè)備，而且還要討論經(jīng)濟(jì)問(wèn)題。
      鍛造加工工藝的原則是以少的勞動(dòng)消耗，出多的物質(zhì)。工藝的優(yōu)化就是在產(chǎn)品質(zhì)量與量的前t下，在材料、設(shè)備、能源、勞動(dòng)力總消耗中求小值。對(duì)鍛造工藝來(lái)說(shuō)，可具體為：鍛件尺寸精度高、組織和性能mz要求,原材料消耗少、設(shè)備投資小、工具簡(jiǎn)單、低、勞動(dòng) 度小、不污染環(huán)境。       jis經(jīng)濟(jì)的是用比較法來(lái)進(jìn)行的。在比較工藝方案時(shí)，可能存在兩個(gè)以上的方案，為了使分析的結(jié)論正確可，要用窮舉法，列舉可能的方案或可供選擇的方案。為此，要進(jìn)行鍛造工藝分析，探尋多種工藝、方案，為jis經(jīng)濟(jì)分析和選擇佳工藝方案準(zhǔn)備條件。一般工藝分析的任務(wù)可歸結(jié)為：根據(jù)鍛件功能t征、材質(zhì)、形狀、尺寸精度、品質(zhì)要求和生產(chǎn)批量，在已有的或可以獲得的設(shè)備、裝置、工具、能源、檢驗(yàn)手段、管理水平和人員素質(zhì)的條件下，t出可供采用的工藝方案。       在進(jìn)行工藝分析時(shí)，0須考慮并回答下述問(wèn)ti：
（1）能否mz鍛件的功能；
（2）能否mz圖紙jis條件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
（3）鍛件結(jié)構(gòu)是否合理，有無(wú)多余的敷料；
（4）加工余量是否可以減少；
（5）變形力或變形功能否 低；
（6）金屬流線是否符合要求；
（7）質(zhì)量的工序有無(wú)遺漏；
（8）工序和工步是否已經(jīng)少；
（9）材料利用是否，有無(wú)可能與其他零件聯(lián)合鍛造，一模多件或一坯多件；
（10）有沒(méi)有考慮冷鍛、精鍛、軋制、局部模鍛、分段模鍛、聯(lián)合模鍛、鍛焊等xj工藝。