下面山東鍛件廠家和您聊聊長(zhǎng)桿類鍛件的工藝及模具特點(diǎn)
此類鍛件中用得多的是由長(zhǎng)桿毛坯1次局部頂鐓成形的鍛件，模具實(shí)例如圖4-1和圖4-2所示。毛坯的直徑與鍛件桿部直徑相同，鍛前1般只對(duì)毛坯需要頂鐓的部分局部加熱，鍛后鍛件的頭部帶有較小的橫向毛邊。在靠近頭部的桿部，由于受頭部溫度的影響，頂鐓后直徑會(huì)1~3mm左右。 在操作工藝及模具上采取1些措施，用螺旋壓力機(jī)還可鍛1些不能1次頂鐓成形的鍛件。所示是在600kN摩擦壓力機(jī)上用可移動(dòng)的兩工位上模完成頂鐓和成形二工步的模具。 對(duì)于頭部帶有較大內(nèi)凹的鍛件，雖然頭部毛坯的長(zhǎng)徑比并不大，但為頭部成形良好，1般也需采用鐓粗和成形二個(gè)工步。 是在1600kN的摩擦壓力機(jī)上鍛該種件的模具示例。 鐓粗是借助于手動(dòng)而臨時(shí)放在毛坯上的活動(dòng)整塊由上模7加壓而實(shí)現(xiàn)的，鐓粗后，取下活動(dòng)墊塊，進(jìn)行二成形工步。 頭部體積較大的長(zhǎng)桿件，常用的方法是與其它設(shè)備聯(lián)合模鍛。生產(chǎn)批量不大時(shí)、常用大于鍛件直徑的桿料在空氣錘上摔細(xì)桿部，在摩擦壓力機(jī)上頂鐓成形頭部。 生產(chǎn)批量較大時(shí)。則用與鍛件直徑相同的長(zhǎng)桿料在電鐓機(jī)上頂鐓出頭部毛坯，在摩擦壓力機(jī)上頂鐓成形鍛件頭部。 當(dāng)鍛件較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)注意校核鍛前所用毛坯是否能放入模中。毛坯長(zhǎng)度1般應(yīng)小于鍛模開(kāi)啟空間。
按照鍛件形狀特點(diǎn)，可以把錘上模鍛件分為兩大類，即短軸類和長(zhǎng)軸類。 1、短軸類鍛件 鍛件方向(主軸線方向)的尺寸,比其它兩個(gè)方向的尺寸小或者相近(鍛件在分模面上的投影為圓形或長(zhǎng)寬尺寸相差不大),鍛件呈餅塊形;模鍛時(shí),毛坯主軸線方向與打擊方向相同,金屬沿、寬度和長(zhǎng)度方向同時(shí)流動(dòng),屬于體積變形;終鍛前通常采用鐓粗或壓扁進(jìn)行制坯。 短軸類鍛件按照鍛件截面形狀的復(fù)雜又分為3組。 1.簡(jiǎn)單形狀。鍛件平面圖形為圓形,無(wú)深孔或無(wú)薄輻板,如法蘭、環(huán)、無(wú)薄輻板齒輪等。
2.較復(fù)雜形狀。如十字軸、有薄輻板齒輪等。 3.復(fù)雜形狀。如萬(wàn)向節(jié)叉、有深孔的突緣等。
二、長(zhǎng)軸類鍛件 鍛件長(zhǎng)度方向(主軸線方向)的尺寸遠(yuǎn)大于其它兩個(gè)方向的尺寸;模鍛時(shí)毛坯的主軸線方向與打擊方向垂直,金屬沿主軸線方向的流動(dòng)阻力大,流動(dòng)很小,主要是在垂直于主軸線的橫截面內(nèi)沿和寬度方向流動(dòng),屬于平面變形;因此,當(dāng)鍛件沿主軸線方向其截面面積變化較大時(shí),須考慮采用的制坯方法,常采用拔長(zhǎng)或滾擠作為基本制坯工步,此外,可能還需要其它制坯工步,以鍛件飽滿成形。 長(zhǎng)軸類鍛件按照鍛件的主軸線的特征,又可以分為4組。 1.直長(zhǎng)軸鍛件。鍛件的主軸線為直線,如連桿和臺(tái)階軸等。 2.彎曲軸鍛件。鍛件的主軸線呈彎曲形狀。 3.枝芽類鍛件。鍛件主軸帶有部分,如同枝芽狀。 4.叉形類鍛件。鍛件頭部呈叉狀,桿部或長(zhǎng)或短。 在模鍛件的尺寸方向稱謂中,“方向”具有特定的含義：模鍛打擊方向就
5.出現(xiàn)有較多粒狀貝氏體，金相組織不合格件; 6.硬度偏高或偏低不合格件。想要了解其他信息請(qǐng)關(guān)注我們濟(jì)南泉西重型鍛造機(jī)械有限公司