濟南鍛件加工說說如何辨別鍛件的缺陷，按產(chǎn)生缺陷的工序或過程分類鍛件缺陷，按其產(chǎn)生于哪個過程來區(qū)分，可分為：原材料生產(chǎn)過程產(chǎn)生的缺陷、鍛造過程產(chǎn)生的缺陷和熱處理過程產(chǎn)生的缺陷。

按照鍛造過程中各工序的順序還可將鍛造過程中產(chǎn)生的缺陷細分為以下幾類：由下料產(chǎn)生的缺陷，由加熱產(chǎn)生的缺陷，由鍛造產(chǎn)生的缺陷，由冷卻產(chǎn)生的缺陷和由清理產(chǎn)生的缺陷等。

不同工序可以產(chǎn)生不同形式的缺陷，但是，同一種形式的缺陷也可以來自不同的工序。由于產(chǎn)生鍛件缺陷的原因往往與原材料生產(chǎn)過程和鍛后熱處理有關(guān)，因此在分析鍛件缺陷產(chǎn)生的原因時不要孤立地來進行

按缺陷表現(xiàn)形式分類鍛件的缺陷如按其表現(xiàn)形式來區(qū)分，可分為：外部的、的和性能的三種外部缺陷。 外部缺陷如幾何尺寸和形狀不合要求;表面裂紋、折疊、缺肉、錯差;模鍛不足、表面麻坑、

表面氣泡和橘皮狀表面等。這類缺陷顯露在鍛件的外表面上,比較容易發(fā)現(xiàn)或觀察到。 缺陷又可分為低缺陷和顯微缺陷兩類。前者如內(nèi)裂，縮孔、疏松、白點、鍛造流紋紊亂、

偏析、粗晶、石狀斷口、異金屬夾雜等;后者如脫碳、增碳、帶狀組織，鑄造組織殘留和碳化物偏析別不合要求等。缺陷存在于鍛件的，原因復(fù)雜，不易辨認，常常給生產(chǎn)造成較大的困難。

反映在性能方面的缺陷，如室溫強度、塑性、韌性或疲勞性能等不合格;或者高溫瞬時強度、持久強度、持久塑性、蠕變強度不合要求等。性能方面的缺陷，只有在進行了性能試驗之后才能確切知道。

值得注意的是：、外部和性能方面的缺陷這三者之間常常有不可分割的。例如，過熱和過燒表現(xiàn)于外部常為裂紋的形式，表現(xiàn)于則為晶粒粗大或脫碳，表現(xiàn)在性能方面則為塑性和韌性的降低。

因此，為了準確確定鍛件缺陷的原因，除了辨明它們的形態(tài)和特征之外，還應(yīng)注意找出它們之間的內(nèi)在。

想要了解其他信息請關(guān)注我們濟南鍛件加工廠家----濟南泉西重型鍛造機械有限公司。鍛造用料主要是成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比對產(chǎn)品質(zhì)量、成本有很大關(guān)系。鑄造：將金屬熔化成液體后澆入模子里，經(jīng)冷卻凝固、清理后獲得所需形狀的鑄件的加工法。能制成形狀復(fù)雜的物件。