山東鍛件廠家講鍛件夾雜X裂紋的形成

 

我們知道，鋼錠中存在的夾雜物是產生大型鍛件質量題目的原因，隨鍛件和鋼錠單重的增加，矛盾加。然而，對夾雜物在塑X變形過程中的行為、夾雜物與夾雜X裂紋之間的關系等題目較深進的分析研究則缺乏。

為了解塑X夾雜對金屬基體變形的影響，我們用含塑X夾雜和夾雜的模型試樣在有再結晶和無再結晶的變形條件下進行了壓縮試驗。當變形為15時，所得到的云紋照片。

在塑X夾雜的變形，云紋的分布基本上是均勻等距的，即變形是均勻分布的;而在同樣的變形條件下，在夾雜物的部位，與水平軸大約成45°角的向云紋則較為密集，而其它部位則相對變得稀疏。

當出現再結晶時，這種情況嚴重，變形不均勻的增加。 由云紋圖，計算并繪出相應的等效應變分布。可看出，在無夾雜的模型試樣中，等效應變的數值均在o.1～o.2之間，且分布均勻;而當試樣中含有夾雜時，

在夾雜物的鄰近區域內，等效應變的部集中現象較，應變梯度，在與夾雜物水平軸成45°角的向有大塑X變形區的延伸;當有再結晶時，不有的剪切帶出現，而且剪切帶的范圍及等效應變的數值也。

將上述結果和對裂紋塑X變形的微細觀觀察所得到的結果進行了，可以以為，夾雜物頂真個應變分布與裂紋鈍化后的應變分布基本上是的。根據滑移線理論可以解出，在夾雜物頂真個前沿向，

應力值將所得到的物理現象與上式進行綜合分析，可得到下述結論： 1)因塑X夾雜物被壓扁在金屬基體產生1個應力、應變集中區(影響區)，這個區域的影響范圍為：在夾雜物前沿向大約為夾雜物厚度2Rb的兩;

2)應力集中的峰值與材料本身的特X參數k及施加于此處的單位變形力有關;

3)若施加于夾雜物區域的靜水壓力值不夠大，將在夾雜物頂真個應力、應變集中區內產生產水平向的拉應力，即σx>o;

4)大剪切應力的作用向在影響區的與水平軸成45°角的向，即大剪應力向。 這些表觀現象，合微細觀裂紋在擴展階段的行為。

因而可以以為：在塑X變形的過程中，塑X夾雜物在開始變形的瞬時，即由微裂紋的萌生進進了其擴展階段。夾雜物被壓扁的過程，可看作裂紋鈍化了的微裂紋的擴展過程。

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