鍛件質(zhì)量分析的目的就是弄清問題，找出原因，采取適當(dāng)措施從而制造出符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定的鍛件，以符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)和使用的要求，并制定出切實(shí)可行的阻止對(duì)策，預(yù)防類似缺陷 的再發(fā)生，使鍛件質(zhì)量不斷提髙。

　　由于鍛件在鍛后還要經(jīng)過熱處理，甚至表面處理工序及機(jī)械加工工序，制成零件后還要 投人使用，因此，鍛件質(zhì)量分析工作除了對(duì)鍛后的鍛件進(jìn)行質(zhì)量分析外，也包括對(duì)鍛后在熱 處理、表面處理、冷加工過程中和使用過程中發(fā)現(xiàn)的鍛件質(zhì)董問題的分析。

　　此時(shí)，在鍛件上 或已制成品件上，也可能出現(xiàn)鍛后的后續(xù)工序工藝不當(dāng)、使用維護(hù)不當(dāng)或者設(shè)計(jì)與選材不當(dāng)引起的質(zhì)量問題，出現(xiàn)了除鍛造工藝不當(dāng)之外的其它影響因素，因此在進(jìn)行半成品件、成品件、使用件的質(zhì)量分析時(shí)，只有在排除了設(shè)計(jì)、選材、熱處理、表面處理、冷加工及使用維 護(hù)的因素后，才能準(zhǔn)確地迸行鍛件本身的質(zhì)量分析工作，從而尋找出鍛件質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因和提出改進(jìn)措施及阻止對(duì)策。

　　在實(shí)際工作中，若要判定半成品件、成品件或鍛件的故障究競是什么原因造成的并不是一件比較容鉍的事情。相對(duì)半成品件或成品件出現(xiàn)的故障分析起來可能稍容易些，而對(duì)于鍛件的故障或者失效原因的分析就要費(fèi)些周折。

　　在進(jìn)行這些故障件的分析時(shí)先應(yīng) 了解故障件的使用經(jīng)歷和制造經(jīng)歷，即要了解設(shè)計(jì)情況、選材情況、冷工藝情況、熱丄藝情 況、受力情況、使用維護(hù)情況包括環(huán)境情況，只有對(duì)以上各項(xiàng)情況進(jìn)行全面了解之后，并根據(jù)故障忤的宏觀、微觀形貌特征，這些形貌特征在什么情況下出現(xiàn)，是否具有產(chǎn)生這種形貌 特征的條件，并通過材質(zhì)分析、力學(xué)性能分析、金相組織分析，配以電子顯微鏡、電子探針等一些高級(jí)手段，通過與各方面人員的學(xué)習(xí)、交流、分析，按照失效分析的程序得出故障件產(chǎn)生故障的真實(shí)原因，并能得知故障產(chǎn)生的原因是否為鍛件質(zhì)量問題。

　　異形模鍛件的概述

　　比較明顯異形模鍛也是屬于模鍛件的一種，那么既然說到是異形的，自然和普通的多多少少還是有些差別的，那么下面就對(duì)異形模鍛件進(jìn)行簡單的分析。

　　異形模鍛一般都是防腐蝕的，那么它其實(shí)有兩個(gè)比較優(yōu)秀的性能，一個(gè)就是防腐蝕，另一個(gè)則是冷加工沖壓性能。

　　那么它的防腐蝕性能主要體現(xiàn)在對(duì)于一些較強(qiáng)的腐蝕性的化學(xué)液體也有抗蝕性，譬如：硝酸、一些堿溶液、有機(jī)酸以及一些無機(jī)酸都。

　　而冷加工沖壓性能則體現(xiàn)在異形模鍛的加工工藝上，利用這種方式可以使得模鍛件的作用好。