下面我們山東齒輪鍛件廠家就來(lái)帶大家了解了解齒輪鍛件成型工藝分析及技術(shù)要求。
　　齒輪鍛件的形成方式根據(jù)鍛件的幾何形狀的復(fù)雜性和鍛件的尺寸精度和位置要求，同時(shí)，老驢齒輪鍛造成形困難的部分表面的凸塊底部,其變形程度超過(guò)809/6,為了確保形成的凸塊,決定采用封閉擠壓的方式溫暖的擠壓成形。死指南使用導(dǎo)料銷、導(dǎo)套斜類型設(shè)置方法,以防止造成的上、下位錯(cuò)強(qiáng)化的腫塊位置公差超出了允許范圍。此外,還需要良好的潤(rùn)滑,以進(jìn)一步確保順利脫模,減少磨損,模具,以確保流程的可行性和穩(wěn)定性。

　　分型面選擇鍛造圖分析中,為了保證尺寸精度的合理性和齒輪鍛造成形,模具的穩(wěn)定性,鍛造可以驢42毫米直徑的結(jié)束作為一個(gè)分型面,即表面的三大凸塊在溫暖的擠壓成形沖頭,圓柱形的身體和底部表面步驟四個(gè)吊耳在模鍛。拔模角度根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和齒輪鍛件圖的技術(shù)要求,除了嫉妒42設(shè)計(jì)直徑約2毫米。斜面的草案,所有的其他部分被設(shè)計(jì)成垂直的表面,沒(méi)有拔模角度,能保證鍛件幾何形狀和尺寸精度。

　　齒輪鍛件的標(biāo)準(zhǔn)要求有標(biāo)準(zhǔn)件，也有非標(biāo)準(zhǔn)件之分，但齒輪鍛件的技術(shù)要求可總結(jié)為以下幾點(diǎn)要求：

　　1、齒輪鍛件余量尺寸要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、齒輪鍛件在鍛造中要保.證一.定的鍛造比，不得用尺寸近似的圓鋼鍛打。

　　3、不得用鋼坯鍛打。

　　4、齒輪鍛件的材質(zhì)要與零件的材質(zhì)一至，化學(xué)成份要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 并出具材質(zhì)單。

　　5、要保證正常的鍛打溫度，不能低溫鍛打或過(guò)燒。

　　6、鍛件外形要整齊、均勻，不允許有疊皮、斷裂等鍛造缺陷。

　　7、鍛件粗車后要做超聲波探傷，齒輪類不得超過(guò)φ3當(dāng)量，其它 不得超過(guò)φ4當(dāng)量。以探傷報(bào)告為準(zhǔn)。

　　8、鍛后正火。

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