鍛件加工廠家告訴您鍛件的低組織檢驗
鍛件的低組織檢驗是用肉眼或借助低放大鏡，觀察鍛件表面或截面上的宏觀組織。 1.酸蝕檢驗：這是利用酸液顯示宏觀組織。可以檢驗鍛件的流線、偏析、縮孔、空洞、白點、夾雜、裂紋等。 對于中小型鍛件，1般取橫向試樣，檢驗整個截面的質量情況;切取縱向試樣可以檢驗流線分布、非金屬夾雜等缺陷;若要檢驗表面裂紋及淬火軟點，則應保留鍛件外表面作酸蝕檢驗;大鍛件要做檢驗，可在鍛件邊角區域的表面，用膠泥作擋墻形成酸池，然后進行酸蝕檢驗。 酸蝕法分為熱酸蝕和冷酸蝕。熱酸蝕適用于中小型鍛件。鋼鍛件1般用的工業濃水溶液，工作溫度為65~8℃，浸蝕時間為1~3min。冷酸蝕多用于大型鍛件，用棉紗蘸上冷酸蝕劑在鍛件表面擦拭，直至宏觀組織顯示為止。對1般鋼鍛件，冷酸蝕劑在鍛件表面擦拭，直至宏觀組織顯示為止。對1般鋼鍛件，冷酸蝕劑為5~1水溶液，或1~2過溶液;對于不銹鋼及高鉻合金鋼、高鉻鎳合金鋼，可采用1份2份的混酸(水)。 2.斷口檢驗：可以檢查鍛件由于原材料問題，或加熱、鍛造、淬火熱處理原因的缺陷。如荼狀斷口、石狀斷口、層狀組織、白點、內裂、非金屬夾雜等。層狀組織的斷口無光澤，呈木層狀，主要是由于原材料存在缺陷引起的，常在鋼材的軸心部位上，而且在熱軋并經淬火后才出現。 3.印檢驗：這是利用照相紙與化物的作用，檢查鍛件中化物及其分布情況，同時也可以間接地判斷其它元素在鋼中的分布。當原材料含量過大或化物偏析嚴重時，才進行印檢驗。
對大型鍛件來說，在制訂鍛后熱處理工藝時，須先考慮的是和白點問題。為此，須知道制作此鍛件的大型鋼錠的冒口端取樣定結果，用以作為鋼中平均含量的數據，然后通過大鍛件的擴計算為鍛件中不出現白點缺陷所須的去退火時間，并在鍛后熱處理工藝中給予安排。這是在制訂大型鍛件鍛后熱處理工藝時為和須先解決的問題，須做到。 為了使鋼鍛件有較好的力學X能和切削加工X能，并白點產生，采用去退火的熱處理法。 通過去退火將鍛件中的降至鋼的無白點或無脆限含量以下，并使其分布均勻，以免白點，脆的危害。
對于大多數大型鍛件來說，這是鍛后熱處理的要任務，須完成。
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