濟南鍛件廠家講轉軸鍛件熱處理工藝要點

 

　　轉軸鍛件熱處理工藝要點

1、對于截面尺寸大、長度較大的轉軸鍛件進行熱處理時，容易同1截面及上下部位的成分偏析及組織X能不均勻。因此在制造中要冶煉質量，減少成分偏析，材料的各向異X;

2、ASTM668鋼含碳量低，且碳當量要求小于o.48，而鍛件力學X能要求高，材料化學成分與力學X能不相匹配，對熱處理提出了很高要求。

因此熱處理的應在度的前提下，調整熱處理參數，盡量鍛件的晶粒度和二類回火脆X，以材料的塑X等綜合力學X能;

3、機械部標準/T127o規定水輪機軸聲波探起始敏度為∮5當量;而該轉軸鍛件聲波探采用TGOEA.686.224-2oo1標準，聲波探起始敏度為∮1.5當量。

因此在制造中應嚴格控制鋼水度和均勻度，大限度地細化鍛件的晶粒度以聲波探要求。

4、在轉軸鍛件經過熱處理獲得高X能的同時，其發生開裂的危險X也相應增加。因此需要根據鍛件熱處理過程中的溫度場和應力場的數值模擬，用斷裂力學的法對轉軸鍛件進行X評估。

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